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干燥设备,木材干燥设备,蔬菜烘干设备,食品烘干设备
烘干工艺的制定。
1. 制定木材烘干工艺,是指依据本公司的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。
2. 常见树种气干密度为0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材,升温范围为45℃-85℃,对于易开裂、溃陷、难干的树种,适当降低温度。
3. 室内温湿度的调整,应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺陷的形成。
4. 对于未烘干过的新树种,可根据树种属性,用比较相近的树种烘干工艺进行烘干,在烘干过程中再根据实际情况进行改进,也可设置较软的烘干工艺进行烘干,以保证烘干质量。
六. 烘干工艺的操作执行
公司是一家常年从事烘干·干燥,设备研究、开发、制造、营销、服务为一体的现代化企业,我公司自建立以来,注重科技创新和*,努力向广大用户提供高质量,高可靠性的产品,全力为广大用户提供及时、、具有周到的售前和售后服务。另外,我公司以科技为先导,以质量求生存,以信誉求发展,以合理的价格,完善的售后服务,赢得了广大客户赞誉和一致**。传统木材烘干总是会面临一些问题,那么木材烘干过程中,常遇到的一些问题有哪些?
(1)真空木材燥:,干燥周期短,干燥质量好,但能耗较高,蒸汽碳化木材烘干,容器的容积较小,干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
(2) 微波和高频木材干燥:缺点是以电为能源,成本高,设备性能不完善。
(3)木材烘干工程中,其含水率不能的控制,木材就容易出现开裂的现象。
(4)干燥不均匀,容易出现物料弯曲变形的现象,干燥质量无保证。